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2026-02-10
隨著光通信技術(shù)的快速發(fā)展,光模塊作為光電轉(zhuǎn)換的核心器件,其性能的可靠性直接影響整個通信系統(tǒng)的質(zhì)量。在光模塊的生產(chǎn)與測試過程中,耦合環(huán)節(jié)尤為關(guān)鍵。傳統(tǒng)的光模塊耦合設(shè)備常存在操作繁瑣、效率低下等問題,尤其是在供電與檢測裝置的對位與連接上,往往需要多次手動調(diào)整,不僅耗時耗力,也增加了人為誤差的風險。
針對這一行業(yè)痛點,廣西科毅光通信科技有限公司(以下簡稱“科毅光通信”)持續(xù)關(guān)注并研發(fā)更高效、更智能的耦合解決方案。近期,一項關(guān)于“光模塊耦合裝置和光模塊耦合設(shè)備”的實用新型技術(shù)通過創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)設(shè)計,實現(xiàn)了供電與檢測單元的同步自動對位與連接,極大提升了耦合測試的效率和一致性。
光模塊在生產(chǎn)過程中需對其內(nèi)部芯片與光學透鏡進行精確的耦合調(diào)試,以確保光電信號轉(zhuǎn)換的準確性。傳統(tǒng)的耦合設(shè)備中,供電接口和光學檢測探頭通常為獨立模塊,各自具備獨立的移動機構(gòu)和控制系統(tǒng)。操作人員需要分別將這兩個單元對齊并連接到光模塊的兩側(cè),步驟多、耗時長,且對操作人員的熟練度要求較高。
此外,在批量測試場景下,重復(fù)的手動操作不僅效率低下,還容易因疲勞或誤操作導致連接不到位,影響測試結(jié)果的可靠性,甚至可能損壞精密的光模塊元件。因此,行業(yè)亟需一種能夠?qū)崿F(xiàn)快速、準確、自動化對接的耦合裝置。
本實用新型技術(shù)的核心在于提出了一種結(jié)構(gòu)精巧、操作便捷的光模塊耦合裝置。該裝置主要由底座、耦合組件和驅(qū)動機構(gòu)三大部分構(gòu)成,通過機械聯(lián)動實現(xiàn)供電座與檢測座的同步相向運動,從而一次性完成與光模塊兩側(cè)接口的連接。
底座與導軌系統(tǒng):裝置底座上設(shè)有高精度的直線導軌,為滑動部件提供穩(wěn)定、低摩擦的運動路徑。
耦合組件:包含相對設(shè)置的供電座和檢測座。供電座負責與光模塊的電氣接口連接并提供工作電源;檢測座則集成光學檢測探頭,用于接收并分析光模塊輸出的光信號。兩者中至少一個可沿導軌滑動。
驅(qū)動機構(gòu):通過一個統(tǒng)一的動力源(可以是電動、氣動或手動杠桿機構(gòu))同時驅(qū)動供電座和檢測座沿導軌相向運動,確保兩者同步、平穩(wěn)地對接至光模塊兩端。
圖1:光模塊耦合設(shè)備整體結(jié)構(gòu)示意圖

圖示為集成該耦合裝置的完整光模塊耦合設(shè)備,包含定位、耦合、點膠及封裝功能區(qū)。
當光模塊被放置在專用的定位座上并固定后,操作人員只需啟動驅(qū)動機構(gòu)。驅(qū)動機構(gòu)通過巧妙的連桿或滑塊機構(gòu),同時拉動或推動供電座和檢測座沿導軌向中心移動,直至與光模塊兩側(cè)的接口緊密、準確地連接。
這一設(shè)計帶來了多重顯著優(yōu)勢:
操作極簡化:將原本兩個獨立步驟合并為一步,顯著降低了對操作人員的技術(shù)要求,提升了工作效率。
對接高精度:機械聯(lián)動保證了供電與檢測單元運動的同步性和軌跡一致性,避免了人工分別對接可能產(chǎn)生的角度偏差或位置誤差,提升了測試的重復(fù)精度。
可靠性增強:減少了因反復(fù)插拔或?qū)硬粶试斐傻慕涌谖锢頁p傷風險,保護了昂貴的光模塊產(chǎn)品。
易于集成自動化:該裝置結(jié)構(gòu)非常適合集成到全自動或半自動的光模塊生產(chǎn)與測試流水線中,為實現(xiàn)智能制造提供了硬件基礎(chǔ)。
圖2:光模塊定位裝置與耦合裝置對接示意圖

圖中清晰展示了光模塊如何被定位,以及耦合組件如何相向運動完成對接。
為了更好地理解該裝置的優(yōu)越性,讓我們深入幾個關(guān)鍵的設(shè)計細節(jié)。
技術(shù)中披露了一種高效可靠的驅(qū)動方案。它采用了類似曲柄滑塊機構(gòu)的原理,由一個可轉(zhuǎn)動的原動件、連接桿和滑動桿組成。當轉(zhuǎn)動原動件(可通過手柄手動操作或電機驅(qū)動)時,通過連接桿將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為滑動桿的直線運動。
圖3:光模塊耦合裝置核心結(jié)構(gòu)圖

圖4:光模塊耦合裝置結(jié)構(gòu)爆炸圖

特別巧妙的是,設(shè)計確保了機構(gòu)在某些位置能形成“死點”。當機構(gòu)運行至死點位置時,即使撤去外力,整個機構(gòu)也能保持自鎖狀態(tài),使得供電座和檢測座能夠穩(wěn)定地保持與光模塊的連接狀態(tài),而無需持續(xù)施加作用力。這在進行長時間的耦合調(diào)試或測試時尤為有用,既保證了連接穩(wěn)定性,又解放了操作人員。
考慮到不同型號、不同尺寸的光模塊可能存在接口位置的高度差異,該裝置的供電塊和檢測塊均設(shè)計了高度可調(diào)機構(gòu)。通常通過在安裝塊上設(shè)置豎向的腰型孔,配合螺絲進行固定,實現(xiàn)安裝高度在數(shù)個毫米范圍內(nèi)的精細調(diào)節(jié),確保了裝置的廣泛兼容性。
同時,裝置上設(shè)置了多級限位件:
第一、第二限位件:分別從檢測座和供電座向內(nèi)側(cè)凸出,用于在相向運動時與光模塊定位座接觸,防止運動過度對光模塊造成擠壓。
第三限位件:安裝在導軌兩端,作為滑動部件的行程終點限位,防止其在復(fù)位時脫軌或撞擊其他部件。
這些設(shè)計充分體現(xiàn)了對設(shè)備安全性和產(chǎn)品保護性的周全考慮。
為了進一步提升操作效率,裝置還集成了彈性復(fù)位組件。該組件通常包括一根導向桿和套在其上的壓縮彈簧,兩端分別抵在供電座和檢測座上。
圖5:光模塊耦合裝置結(jié)構(gòu)剖視圖

當完成耦合測試,解除驅(qū)動機構(gòu)的鎖緊力后,被壓縮的彈簧會釋放能量,自動將供電座和檢測座推回初始分離位置。這一設(shè)計免去了手動回退的步驟,使得測試循環(huán)更加快速流暢,同時也為下一次測試做好了準備。
此項光模塊耦合裝置技術(shù)技術(shù),不僅解決了一個具體的生產(chǎn)測試痛點,更代表了光通信設(shè)備生產(chǎn)向更高效、更自動化、更可靠方向發(fā)展的趨勢。它的價值體現(xiàn)在:
1. 提升生產(chǎn)效率:大幅縮短單件產(chǎn)品的耦合準備時間,尤其適用于光開關(guān)、光收發(fā)模塊等需要批量測試的產(chǎn)品線。
2. 保證產(chǎn)品品質(zhì):一致的對接力與位置精度,減少了人為因素導致的質(zhì)量波動,提升了產(chǎn)品性能的一致性和可靠性。
3. 降低綜合成本:減少了操作人員數(shù)量和培訓成本,降低了因操作不當導致的模塊損壞率,從長遠看有效控制了生產(chǎn)成本。
4. 推動產(chǎn)線升級:其模塊化、自動化的特性,是構(gòu)建柔性智能制造單元(Cell)的理想組成部分,助力光通信生產(chǎn)企業(yè)進行智能化改造。
作為深耕光通信領(lǐng)域的國家高新技術(shù)企業(yè),廣西科毅光通信科技有限公司始終致力于將前沿的技術(shù)技術(shù)轉(zhuǎn)化為可落地、能賦能的實用產(chǎn)品和解決方案。我們不僅關(guān)注光開關(guān)等核心器件的研發(fā)與生產(chǎn),也持續(xù)投入對生產(chǎn)與測試工藝設(shè)備的優(yōu)化研究,旨在為客戶提供從核心器件到高效生產(chǎn)工具的全方位支持。
關(guān)于我們:
廣西科毅光通信科技有限公司(www.www.czflyt.com)是一家專業(yè)從事高端光通信器件研發(fā)、生產(chǎn)與銷售的高新技術(shù)企業(yè)。公司核心產(chǎn)品包括各類光開關(guān)(機械式、MEMS式)、光衰減器、光模塊及子系統(tǒng)等,廣泛應(yīng)用于數(shù)據(jù)中心、電信傳輸、測試測量及國防科研等領(lǐng)域。我們堅持以技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展,為客戶提供穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品與專業(yè)高效的服務(wù)。
擇合適的光開關(guān)等光學器件及光學設(shè)備是一項需要綜合考量技術(shù)、性能、成本和供應(yīng)商實力的工作。希望本指南能為您提供清晰的思路。我們建議您在明確自身需求后,詳細對比關(guān)鍵參數(shù),并優(yōu)先選擇像科毅光通信這樣技術(shù)扎實、質(zhì)量可靠、服務(wù)專業(yè)的合作伙伴。
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(注:本文部分內(nèi)容由AI協(xié)助習作,僅供參考)
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